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陶瓷粉末焙燒回轉(zhuǎn)窯

關(guān)鍵詞：

陶瓷粉末焙燒回轉(zhuǎn)窯

所屬分類：

陶瓷粉末焙燒回轉(zhuǎn)窯

產(chǎn)品概要

☆ 根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需要，本公司可滿足用戶要求進行非標(biāo)設(shè)計和制造。

立即聯(lián)系

產(chǎn)品詳情

　　產(chǎn)品簡介

　　主要用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材中固體物料的干燥、焙燒及活化加工工藝。

　　詳細信息

　　一、用途

　　主要用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材中固體物料的干燥、焙燒及活化加工工藝。

　　二、結(jié)構(gòu)特點

　　回轉(zhuǎn)式窯爐，按使用工作溫度分為：回轉(zhuǎn)干燥爐和回轉(zhuǎn)焙燒兩種，回轉(zhuǎn)干燥爐除有熱風(fēng)管及高溫風(fēng)機部分外，其他部分構(gòu)造基本與回轉(zhuǎn)焙燒爐構(gòu)造相同，其中回轉(zhuǎn)焙燒爐可做活化爐使用。

　　回轉(zhuǎn)式工業(yè)窯爐工作時，物料在回轉(zhuǎn)的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動態(tài)下均勻受熱，提高熱效率。

　　根據(jù)每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求，調(diào)整爐筒轉(zhuǎn)速，即能獲得理想的恒溫時間。

　　根據(jù)控溫儀表的指示，調(diào)整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度，使產(chǎn)品達到理想的干燥、焙燒及活化效果。

　　物料在干燥、焙燒活化過程中，產(chǎn)生的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體，通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出;經(jīng)過干燥、焙燒或活化的物料，隨著回轉(zhuǎn)的爐筒連續(xù)從出料口流出，若與連續(xù)加料機構(gòu)配套，使整個干燥、焙燒及活化過程實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

　　根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝和用途，本公司可滿足用戶需求，進行非標(biāo)設(shè)計和制造。

　　三、主要技術(shù)參數(shù)

序號	項目	技術(shù)參數(shù)
1	能源	電阻加熱、天然氣
2	適用物料	分子篩粉體或顆粒料，如無機鹽、金屬氧化物、礦物、催化劑、活性炭、高齡土等
3	使用溫度	500～1050 ℃
4	加熱方式	間接外加熱
5	滾筒規(guī)格	Φ0.5～3 m 長度：2～45 m
6	滾筒材質(zhì)	進口或國產(chǎn)不銹鋼（SUS321）、耐熱鋼（SUS310S）
7	轉(zhuǎn)速	0-6 r/min可調(diào)
8	傾角	0-3 °可調(diào)
9	控溫方式	PLC智能控制或手動控制